3.检查电极丝的送进速度是否恰当。

4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，精密中走丝火花机，张力应调小至通常的一半。

6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

中走丝起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前中走丝线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，中走丝床的生产厂均为国有企业。

虽然技术能力强，精密中走丝功率，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的机床不仅故障率高，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种机床是中国特有的一种机床，它同国外的中走丝机床相比虽然精度低一些，精密中走丝光洁度，但是它的制造及使用成本是有优势的，黑龙江精密中走丝，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。

据多次、多台机床的试验，对中功能能达到的精度在0.05左右，与人工火花对中的精度相仿。明确了影响对中精度的相关因素以后，因具体情况而定是否采用自动对中，自动对中的结果应如何取舍似有一个明确的判断。

　　线切割加工丝走不走起来，会对对中的结果造成差异，取舍时应具体对待。

　　对中信号摄取到今尚无更好方法，进口慢走丝对中的精度稍好些，原因是丝粗些张力大些精度高些并数次重复智能处理的结果。

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