碰到很多操作师傅都不太会割锥度，高精度中走丝操作，常常割不好，上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的，高精度中走丝机床，所以，天津高精度中走丝，本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下：

　　1.上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°，当超过此锥度时，请更换为大锥度使用的喷水嘴（喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度）。

　　2.锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量。

　　3.加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：

　　a.上大下小：

　　可能发生原因：Z轴（上机头）于贴近工件物。

　　b.中间小

　　建议处理：SV减少、FR增加。

　　c.中间大

　　建议处理：SV增加、FR减少

　　d.上小下大

　　可能发生原因：下机头过于贴近工件物。

　　e.线痕产生：SV增加，FR减少。

　　f.线内凹处理方法：

　　切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。

但终表明不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术，它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题，并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的，

特别是钼丝使用一段时间之后，要实时的，定时的测量钼丝的直径。根据当时的直径来给出正确的补偿值。如果加工有配合的模具零件，用户在设置补偿值得时候，要将公差考虑进去。或者在图纸做相应的修改，高精度中走丝参数，特别是一些小的转角，要设置小的R角，同时要区分是内R角还是外R角，R角根据钼丝的半径来设置。希望大家在不断的实践当中积累经验。厂家也不断地将新的数据写进工艺库，给用户带来方便。

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