3.检查电极丝的送进速度是否恰当。

4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，精密中走丝，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

1、中走丝线切割上设定角度5°的倾斜，保证刀具的侧后角倾斜5°。加工中，新刀加工通常使用侧后角倾斜5°。

2、在加工型刀切后台于母槽上，避免电极丝触碰刀片。保持刀具的倾斜角大于加工金刚石片子的倾斜角，防止加工中，片子被埙坏的情况，精密中走丝割锥度，加工的部位以刀体承受金刚石片子部分。为了加工木地板中让刀，减少触碰其他地方，也利于排屑。

主要用于：各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做扩孔、钻孔、滚花、铰孔等工作。

刨床、插床

主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、V形槽、燕尾槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，精密中走丝维修，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，精密中走丝转让，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。

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