7.浏览图库，可快速查找所需的文件。

　　8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，坐标变换，内蒙古自治精密中走丝，循环加工，步进电机限速，精密中走丝贸易物流，自动短路回退等多种功能。

　　9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。

　　10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。

　　11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。

　　12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。

　　13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。

　　14.机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

　　15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。　

线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。

线切割“花丝”景象剖析与处理 一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，精密中走丝紧丝，故称为“花丝”。

为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，精密中走丝原理，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行。

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