但是事与愿违。我们国人有一种本领就是：不把产品做好，不把服务做好，就想着把价格做低！把别人做死！后做死自己！做死一个行业。好像离开了价格竞争就无路可走！我们很多线切割机床的同行，为了销量打价格战。而且每个人都希望别人不打价格战，让自己能以拿到客户的订单，快走丝中丝转让，但是从来不从自身找原因，从我做起！

线切割机床即使价格再低，经销商和厂家都要有利润。

⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，快走丝中丝机床，并获得所需的加工尺寸精度。第三次切割的任务是抛磨修光⑴脉冲参数：用小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可


⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f = 1/2φd δ △ S式中，广西壮族自治快走丝中丝，f为补偿量(mm);δ为次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，快走丝中丝图片，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除次切割的痕迹。


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